Layar sentuh kapasitif kustom memungkinkan produsen peralatan untuk mencocokkan layar sentuh secara tepat dengan desain mekanis produk, tampilan, antarmuka, dan lingkungan operasi.
Langkah 1: Tentukan Aplikasi
Pemasok pertama-tama perlu memahami kasus penggunaan layar sentuh yang dimaksud. Persyaratan berbeda antara terminal POS dalam ruangan dan terminal swalayan luar ruangan, perangkat medis, atau antarmuka manusia-mesin (HMI) industri.
Informasi penting meliputi:
- Aplikasi produk
- Penggunaan dalam ruangan atau luar ruangan
- Suhu operasi
- Paparan terhadap air, debu, atau minyak
- Apakah operasi dengan sarung tangan didukung
- Jumlah titik sentuh yang diperlukan
- Sistem operasi
- Produksi tahunan yang diharapkan
Langkah 2: Konfirmasi Dimensi
Sediakan gambar mekanis termasuk dimensi panjang dan lebar kaca penutup luar, area yang terlihat, area efektif, ketebalan kaca, radius sudut, dan penempatan kabel FPC.
Panel sentuh harus sesuai dengan dimensi housing dan disejajarkan dengan benar dengan LCD.
Langkah 3: Pilih Struktur
Untuk peralatan industri yang membutuhkan daya tahan dan kinerja yang stabil, struktur G+G adalah pilihan umum. Ketika berat, ketebalan, atau biaya sangat penting, struktur G+FF mungkin lebih cocok.
Struktur yang optimal bergantung pada aplikasi spesifik, bukan standar universal tunggal.
Langkah 4: Memilih Antarmuka dan Pengontrol
Antarmuka umum meliputi USB, I2C, RS232, dan SPI. Pengontrol harus kompatibel dengan sistem operasi target dan motherboard.
Firmware mungkin perlu disesuaikan berdasarkan ketebalan kaca penutup, persyaratan kedap air, atau operasi sarung tangan.
Langkah 5: Pembuatan dan Pengujian Prototipe
Produsen memproduksi sampel setelah gambar dan informasi cetakan disetujui. Pembeli harus menguji kesesuaian mekanis, penampilan, respons sentuhan, dan kompatibilitas sistem.
Langkah 6: Persiapan Produksi Massal
Setelah persetujuan sampel, kedua belah pihak harus mengkonfirmasi standar inspeksi, pengemasan, jadwal pengiriman, dan prosedur kontrol perubahan.
Proses pengembangan yang jelas membantu mengurangi penundaan dan memastikan bahwa panel sentuh yang diproduksi massal sesuai dengan sampel yang disetujui.
Layar sentuh kapasitif kustom memungkinkan produsen peralatan untuk mencocokkan layar sentuh secara tepat dengan desain mekanis produk, tampilan, antarmuka, dan lingkungan operasi.
Langkah 1: Tentukan Aplikasi
Pemasok pertama-tama perlu memahami kasus penggunaan layar sentuh yang dimaksud. Persyaratan berbeda antara terminal POS dalam ruangan dan terminal swalayan luar ruangan, perangkat medis, atau antarmuka manusia-mesin (HMI) industri.
Informasi penting meliputi:
- Aplikasi produk
- Penggunaan dalam ruangan atau luar ruangan
- Suhu operasi
- Paparan terhadap air, debu, atau minyak
- Apakah operasi dengan sarung tangan didukung
- Jumlah titik sentuh yang diperlukan
- Sistem operasi
- Produksi tahunan yang diharapkan
Langkah 2: Konfirmasi Dimensi
Sediakan gambar mekanis termasuk dimensi panjang dan lebar kaca penutup luar, area yang terlihat, area efektif, ketebalan kaca, radius sudut, dan penempatan kabel FPC.
Panel sentuh harus sesuai dengan dimensi housing dan disejajarkan dengan benar dengan LCD.
Langkah 3: Pilih Struktur
Untuk peralatan industri yang membutuhkan daya tahan dan kinerja yang stabil, struktur G+G adalah pilihan umum. Ketika berat, ketebalan, atau biaya sangat penting, struktur G+FF mungkin lebih cocok.
Struktur yang optimal bergantung pada aplikasi spesifik, bukan standar universal tunggal.
Langkah 4: Memilih Antarmuka dan Pengontrol
Antarmuka umum meliputi USB, I2C, RS232, dan SPI. Pengontrol harus kompatibel dengan sistem operasi target dan motherboard.
Firmware mungkin perlu disesuaikan berdasarkan ketebalan kaca penutup, persyaratan kedap air, atau operasi sarung tangan.
Langkah 5: Pembuatan dan Pengujian Prototipe
Produsen memproduksi sampel setelah gambar dan informasi cetakan disetujui. Pembeli harus menguji kesesuaian mekanis, penampilan, respons sentuhan, dan kompatibilitas sistem.
Langkah 6: Persiapan Produksi Massal
Setelah persetujuan sampel, kedua belah pihak harus mengkonfirmasi standar inspeksi, pengemasan, jadwal pengiriman, dan prosedur kontrol perubahan.
Proses pengembangan yang jelas membantu mengurangi penundaan dan memastikan bahwa panel sentuh yang diproduksi massal sesuai dengan sampel yang disetujui.